Prototype Assembly 試作実装

短納期対応最短、1泊2日対応が可能！

少量多品種に特化した実装プロセスにより、1枚からの試作にもスピーディーに対応可能です。各設備を独立配置することで、突発的なご依頼やスケジュール変更にも柔軟に対応できる生産体制を構築しています。

SMD実装工程

はんだ印刷機 チップマウンタ 窒素リフロー炉

後工程　検査

X線検査装置 セレクティブはんだ付け装置 外観検査装置 ルーター基板分割機

イニシャルコスト削減

• レーザー加工機の導入により、メタルマスク製作の内製化を実現。最短半日での対応が可能です。
• ロボットを活用した省人化製造により、さらなるコスト削減と生産効率の向上を実現します。

高品質確保のための取組み

• 実装不適合率1ppm以下の品質を維持し、安定した高品質な基板実装をご提供しています。
• 少ロット品の部品手配に対応するため、リールカット品も社内でテーピングを実施。マウンタ実装による安定した品質と、短納期での対応を可能にしています。
• 自動局所噴流はんだ付け装置によるDIP実装により、均一かつ信頼性の高いはんだ品質を確保しています。
• 試作段階から全数に対してAOI（自動外観検査）を適用し、高い品質基準を維持しています。
• マイクロソルダリング・インスペクタ資格（日本溶接協会認定）および社内認定を有する検査員14名が在籍し、出荷前の外観検査および電気試験を確実に実施しています。

当社が保有する実装関連設備の詳細は、以下よりご覧いただけます。

試作実装は1枚から対応できますか？

はい。1枚からの試作実装に対応しています。少量多品種に特化した高効率な実装ラインを構築しており、急な納期要求や仕様変更にも柔軟に対応可能な体制を整えています。

最短でどのくらいの納期で対応できますか？

最短で1泊2日の対応が可能です。各設備を独立配置することで、突発的なご依頼やスケジュール変更にも柔軟に対応できる生産体制を構築しています。

試作実装ではどのような品質管理を行っていますか？

試作段階から全数に対してAOI（自動外観検査）を適用しています。また、マイクロソルダリング・インスペクタ資格（日本溶接協会認定）および社内認定を有する検査員が在籍し、出荷前の外観検査および電気試験を実施しています。

メタルマスクの製作にも対応していますか？

はい。レーザー加工機の導入により、メタルマスク製作の内製化を実現しています。最短半日での対応が可能で、初期コストの削減に貢献します。

試作から量産への移行はスムーズに行えますか？

はい。試作段階で確立した工法・仕様・治具をそのまま量産工程へ展開できる体制を整えています。試作と量産を同一拠点のチームが引き続き担当するため、品質リスクや立ち上げコストを抑えた量産移行が可能です。

高密度実装や小型部品への対応は可能ですか？

はい。高密度実装技術を有しており、小型・高密度な実装に対応可能です。詳細な仕様（部品サイズ・基板サイズ・実装方式など）はお問い合わせにてご確認ください。