ワンストップ・スマートファクトリー・生産技術力

経験と実績を通じて磨いてきた
プラックスの3つの強み

開発・設計・部品調達・製造・実装・組立に至るまで、製品開発の全工程を一貫して対応可能な体制を整えており、短納期・高品質・低コストの実現を通じて、お客様の多様なニーズにお応えしています。

STRENGTH 01

One Stop Solutionワンストップソリューション

電子機器の開発・設計・調達・製造・実装・組立までを一貫して対応できるサポート体制を構築しており、製品開発における多様な課題を、当社のワンストップソリューションでトータルに解決いたします。

試作開発から量産まで一貫対応が可能

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特徴

迅速な設計改善と品質向上

試作開発時の情報を量産プロセスに迅速にフィードバックし、設計の最適化と品質改善を行います。
トータルコストの削減

開発から製造まで一貫してお引き受けすることで、トータルコストや納期の短縮が可能です。効率的なプロセスをご提案させていただきます。
拠点を東京都内に集約

開発から製造までの拠点を東京都内に集約することで、各工程の連携を最適化。
迅速かつ効率的な製品開発を実現し、お客様のご要望に柔軟かつスピーディーに対応します。

各種ソリューション・サービス

STRENGTH 02

Smart Factoryスマートファクトリー

IT技術と自社開発の生産管理システムを活用し、生産ラインの効率化を実現。業務連携と生産性を向上させ、安定した高品質な製品をお届けします。

自社開発の業務システムとIoTデバイスを連携させることで、シームレスな情報連携基盤を構築。全社レベルでの業務効率化と生産性向上を実現しています。

工程間の情報共有

工程間の情報共有を高度化することで、部門横断的なコミュニケーションの質を向上。リアルタイムな情報連携により、業務効率と生産精度の向上を実現しています。
進捗の一元管理

製造仕様、部材の入庫状況、各製造工程から出荷までの進捗をリアルタイムで一元管理。タイムリーな状況把握を可能にし、工程全体の可視化と最適化を実現しています。
設備稼働の見える化

主要製造設備に自社開発の稼働データ収集装置を導入し、稼働状況をリアルタイムに可視化。収集したデータを活用し、設備と人員の最適化を図ることで、生産性向上と工程改善を実現しています。

STRENGTH 03

Production Engineering Capability生産技術力

ハードウェア開発、ソフトウェア開発、切削加工、高密度実装など、当社のコア技術を結集し、製造現場に密着した視点で、プラックス独自のモノづくりに最適化された製造設備を自社開発。現場発の技術力で、より高精度で効率的なものづくりを支えます。

自社開発

基板分割装置

ルーター式
ミシン目をバリなく分割
自社開発カメラを搭載

カメラ開発で培った精密加工技術を応用し、高密度実装基板や異形基板のミシン目を高精度かつバリなく分割する、ルーター式基板分割機を自社開発。独自の技術資産を活かし、基板の品質と工程効率の両立を実現しています。

自社開発カメラ：高速動画撮影・高精度色補正・高解像度・連続撮影

自社開発

基板クリーナー

粘着ローラー
除電ブラシ
イオナイザー
タッチパネルで操作

実装品質のさらなる向上を目的に、量産ラインに導入した自社開発の基板クリーナーは、粘着ローラー、除電ブラシ、イオナイザーを組み合わせた多段階クリーニング方式を採用。基板表面の微細な汚れや異物を徹底的に除去します。また、タブレット端末によるタッチパネル操作を採用し、直感的かつ高いユーザビリティを実現しました。