設計の品質を“見える化”
開発期間とコストの最適化を支援
プリント基板シミュレーションを活用することで、インピーダンス、伝送特性、クロストーク、EMIノイズなどの
課題を設計初期の段階で可視化・解析。
製造後の不具合や性能劣化リスクを未然に防ぎ、手戻りのない高精度な設計を実現します。
開発期間の短縮とコスト削減を両立しつつ、量産時の安定性や製品信頼性までを見据えた設計品質の向上を支援します。
設計の品質を“見える化”
開発期間とコストの最適化を支援
プリント基板シミュレーションを活用することで、インピーダンス、伝送特性、クロストーク、EMIノイズなどの
課題を設計初期の段階で可視化・解析。
製造後の不具合や性能劣化リスクを未然に防ぎ、手戻りのない高精度な設計を実現します。
開発期間の短縮とコスト削減を両立しつつ、量産時の安定性や製品信頼性までを見据えた設計品質の向上を支援します。
設計初期段階で伝送線路のシミュレーションを行うことで、信号品質を確保した最適な部品配置および配線設計が可能になります。
これにより、実機検証時に生じる不要な手戻りや修正工数を削減し、開発コストおよび期間の最適化に貢献します。
【シミュレーション実施例】
EMI（電磁妨害）解析により、不要な電磁波放射（放射ノイズ・輻射）の原因を事前に特定・抑制。
試作後の対策工数やコストを大幅に削減し、開発効率と製品信頼性の向上に貢献します。
電源品質解析では、インプットインピーダンスやIRドロップ（電圧降下）を評価し、問題点を早期に特定します。
必要に応じてコンデンサの追加や電源回路の配置・配線の見直しを行うことで、安定した電源供給を実現し、全体の回路品質を向上させます。
